长城的15倍,或者绕地球赤道3圈,这是一个惊人的长度。自从希捷1995年在中国建立第一个工厂到现在,它们已经在中国的土地上完成了超过10亿块硬盘的生产工作,这些硬盘首尾相连就能完成绕地球3圈的惊人成就。来自希捷的中国制造有何实力达到这样的成就?这不禁让人对希捷的中国工厂充满好奇。就在这10亿硬盘下线庆典的时候,我们有幸能进入希捷的中国工厂一探究竟……
中国制造已经成为一种标志,看完下文左边栏有关中希捷中国工厂的一组数据,你会明白这是属于国人的骄傲。
希捷国际科技(无锡)有限公司于1995年7月在无锡市新加坡工业园区成立,为台式PC、笔记本电脑和电子消费类产品市场提供硬盘存储器产品。工厂占地面积58,000平方米,现拥有员工9000人以上,总投资额为4.175亿美元。
希捷科技(苏州)有限公司是希捷国际科技公司大产出工厂。该厂房于2004年6月份投产,总投资2亿美元。自建的新厂房位于工业园区二期出口加工区内,占地面积24万平方米,现拥有员工8500人。
据悉,希捷在中国的产能已经超过了希捷全球产能的70%,其中无锡占30%出头,江苏接近40%,其他则来自泰国和新加坡。不过从全球看,希捷的中国工厂其实处于整个制造产业链的末端,主要工作是将所有单个硬盘组件组装成成品硬盘。因此,中国工厂的生产受到来自多个国家工厂的影响。从职能分布上来看,希捷的设计中心基本都在美国本土,硬盘以及零件的制造分布在东南亚和中国,亚洲唯一的设计中心设立在韩国水源。
约4秒就有一块硬盘顺利走下生产线,这就是中国希捷的速度。希捷中国完成第一个10亿硬盘下线用了17年,而以现在的速度,下一个10亿只需要5年!
苏州工厂一角,别看希捷中国员工超过18000人,其实希捷工厂的自动化程度相当高,这样的产线已算“劳动力密集型”。
看似简单,造型也貌似一成不变的硬盘,其装配过程对环境和技术的要求之高,是我们之前未曾想到过的。硬盘的盘片装配过程需要在无尘室内进行,你知道吗?是的,你没有看错,这需要和芯片大厂们制造硅芯片一样的高洁净空间。原本按照行业标准,硬盘产品线的洁净度达到1000级(每立方米空气内大于指定阈值体积的颗粒不超过1000个),但希捷却按照更高的100级(每立方米空气内大于阈值体积的颗粒不超过100个)要求建造了自己的生产线。
而下产品线的后一个流程—测试环节也跟我们想像中的不太一样。这里没有太多想像中的专业技术人员,绝大多数工作流程都交给了高度智能化的机器群,包括取盘、测试、分流完美产品和瑕疵产品等都由机器臂自动完成。而成千上万的测试端口将保证约4秒就能提供一款通过测试的成品。不过很无奈,受商业机密限制,我们没有办法拍照给大家清晰地展示这两处优秀的设备和厂房。
生产线上的绝大多数事情都交给了机器,看到厂房内地上的若干空洞了吗?这就是一个高洁净的无尘车间,这些空洞就是无尘室的标准设计,洁净空气一直恒定流动。
从1995年7月到2011年12月,希捷累计在华投资超过12亿美元,苏州工厂近年来更是迅速崛起,自动化程度更高,产能更充沛。
作为一个外资企业,希捷在中国拥有超过18000名员工,而这其中超过97%的都是中国人。